钢铁行业 无线振动传感器应用
栏目:专业知识 发布时间:2019-02-01


钢铁行业是以从事黑色金属矿物采选和黑色金属冶炼加工等工业生产活动为主的工业行业,包括金属铁、铬、锰等的矿物采选业、炼铁业、炼钢业、钢加工业、铁合金冶炼业、钢丝及其制品业等细分行业,是国家重要的原材料工业之一。现代化的大型钢铁企业中往往有许多大型机械设备,这些设备价值十分昂贵,所起的作用十分重要,而且他们多在重载高速,多尘及有害介质等恶劣环境下繁重的工作,加之冶金生产的连续性,往往一台机械设备出现故障,就会使整个生产受到影响,甚至被迫停产检修,不但影响生产计划的完成,而且会给企业造成巨大的经济损失,所以对关键设备运行状态的振动监测有着重大意义。




废气风机

项目

 

结构

电机+联轴器+叶轮

概述

为炉区关键设备,但只有一台,如果损坏,会造成产线停机,其也有一定的防爆要求。

参数

电机功率110 KW,转速约1500 r/min风机风量92500107000m3/h

监测故障

电机轴承损伤,润滑不良;联轴器磨损,不对中;风机叶轮不平衡,刚性差,基础松动,轴承损伤,润滑不良

监测方式

在线振动监测(无线)









/收卷机

项目

 

结构

电机+联轴器+齿轮箱+芯轴

概述

电机单独驱动;轴承座表面温度:约30-50℃;重要设备,两台交替使用;转速根据轧制规格而定。

参数

电机功率约130 KW,转速约480/1900r/min变频,齿轮箱为滚动轴承,斜齿轮,稀油润滑

监测故障

电机轴承损伤;联轴器磨损,不对中;齿轮箱齿轮故障,轴承损伤

监测方式

在线振动监测(无线)



液压系统

项目

 

结构

电机+联轴器+液压泵

概述

属于容积式泵,借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液压油的目的。

监测故障

电机轴承损伤;联轴器磨损,不对中液压泵轴承损伤

监测方式

在线振动监测(无线)





这些关键设备是企业进行生产、创造价值的基础,要保证企业正常安全的生产,必须保证生产设备的安全、高效、长周期的优质运行。振动监测是设备健康监测的主要手段及内容,是企业制定预测性维修计划的科学依据。

钢铁行业由于其流程工艺的特点,需要应用实时状态监测的方法来实现管理。实时状态监测是加强钢铁行业大机组专业化管理的一项重要内容,它直接反映出机组运行状态的好坏。目前,国内钢铁企业对于现场的一些小型关键旋转设备(如机泵、压缩机、小型风机、小型电机等),由于其价值低而不被重视。对于这些小型设备,多数企业还停留在离线监测或者人工巡检、定期维修的阶段。而这些机组和小型设备,一般所处工作环境恶劣,属于故障多发设备,其运转的好坏关系到企业的生产状况,对企业经济效益亦有直接的影响。

离线监测或者人工巡检、定期维修、故障维修,存在如下问题:

→无法提前发现故障征兆,只能故障发生后维修,造成停工和损失

→故障发生后局部维修,解决当前问题,难以找到设备故障的根本原因

→以故障维修和计划性维修为主,存在过修漏修

→库存备件没有指导信息,无法确定备件的种类、库存量等,少购影响生产,超量浪费成本

→设备实际可靠性数据缺乏统计和定量分析,采购部低价低质量采购设备

→难以全局了解生产线运行健康状态、风险、成本

设备设施的最佳看护方式 --- 预测性维护

不坏不修  →  定期维护  →  在线监测预测性维护




设备不停机下的安装    

对于防爆场所在设备不停机的情况下无法安装有线连接的设备,而无线振动传感器可以在设备不能停机的情况下快速安装部署。

快速简单的安装部署

采用无线振动传感器和无线网关进行数据传输方式,省去了线缆铺设、接线、走桥架等施工部署工作,可以快速搭建起无线监测网络,大大降低了应用在线监测系统的门槛。

危险场合下远程监控

针对有潜在危险或不方便靠近的机械设备的振动监测诊断,例如:处于高温或有危险气体环境的机械设备,人员可快速部署无线振动传感器并进行远程监测设备。

异常设备的临时测量

对于某些已经发现异常的测点,可以临时快速搭建无线振动传感器进行振动监测,不仅可以观察连续几天的设备运行趋势,还可以进行专业的振动分析。

分散设备的监测

对于钢铁等行业,工厂内的设备分成了很多部分,相隔较远,采用部署无线振动传感器&无线网关的方式,对设备运行状态进行监测可以将这些监测点连接在一起,统一管理。